• ローラーでの薄塗り用途から鏝（こて）での厚塗り用途まで施工が可能です。
  ※珪砂(6号)を添加することにより部分補修材(50mm厚迄)としても利用可能です。
• 耐溶剤性に優れているため、ウレタン、FRP等の溶剤型塗布材料の下地調整材に最適です。
• 浸透性の高い工ポキシ樹脂エマルジョンを配合しているため、付着力に優れています。
• 乾湿両面に対する塗工が可能で、各種下地への密着性に優れます。
• 強度発現が早く、乾燥を確認後、次工程に移ることができます。

動画で荷姿から混練・塗布・部分補修状況・強度確認をご覧いただけます。

• コンクリー卜、モルタルやその他 各種既存下地(床材、FRP等)の下地調整。
• ウレタン防水材、FRP防水材、その他防水材及び一般の溶剤・無溶剤塗料の下地調整。
• 部分補修用途(50mm厚迄)　 ※別途、珪砂(6号)を添加。

結果は、各下地にスカイレジンWEを2.0kg/m2塗布し、※JISA 6916耐久性試験を実施した時の値です。

※JIS A 6916耐久性試験
標準養生2週間後、水浸漬16時間 → -20℃4時間 → 50℃4時間を1サイクルとし、これを10サイクル行う。

 

下地	モルタル	コンクリート	ウレタン床材	ポリエステル系 FRP 防水材	エポキシ ライニング
付着強さ (N/mm2)	3.0	3.0	2.5	2.1	2.3
破壊状態	基材破壊	基材破壊	WEの破壊	WEの破壊 ※表面目粗しあり	WEの破壊

下地	ウレタン防水材	ALC	ケイカル板	大理石	金属下地
付着強さ(N/mm2)	0.8	0.3	0.5	0.8	衝撃で剥離を起こす危険があるため使用に不向きです。
破壊状態	基材破壊	基材破壊	基材破壊	基材破壊

 

• 下地の汚れ・油分・脆弱部分をブラシ、サンダー、洗剤等で取り除き、下地を清掃してください。
• ペイント用容器等で、主剤と硬化剤を攪拌機(かくはんき)で攪拌し、
  粉材を投入します。
  (粉材は攪拌状態で投入してください。)
• 粉材投入後、ダマが無くなるまで十分攪拌してください。
• 攪拌後、ローラー、刷毛により、塗布してください。
• 標準塗布量は0.7〜2.0kg/m2 (約0.3〜1.0mm厚)です。
• 2回に分けて塗布すると、よりピンホールの発生を抑えることができます。

(注意事項)

※粘度調整のために粉材の配合量の加減はしないでください。
※一度に3材全てを投入し攪拌しないでください。
※水は添加しないでください。
※吸水の激しい下地では、主剤+硬化剤の混和液(1：1)をプライマーとして塗布すると接着が良くなります。
※環境条件、下地の水分、塗り厚により乾燥時間は異なります。
(塗り厚が厚くなると乾燥時聞が長くなります。)

標準塗布量	面積× 厚み× 比重 ÷ 荷姿 = 数量
スカイレジンWE	( 　　　)m2 x ( 　　　) mm X 2.0 ÷24 = (　　　 )セット

使用量の目安 ： 0.5mm厚の場合、24kgセットで約24m2施工できます。

部分補修

・2.0mm〜50mm迄の厚付けをする際には、1セット(24kg) に対し18kg (粉材と同量)を目安に
　6号珪砂を添加し、金鏝(かなごて)及びゴム鏝により塗布してください。
※厚塗り施工・欠損部や荒れた下地に金鏝(かなごて)などで摺り込みます。
　 内部の空気を押し出すために振動を与えてください(叩くなど)。

厚塗り用	面積× 厚み× 比重÷ 全体量 × 配合比 ÷ 荷姿= 数量
スカイレジンWE	( 　　 )m2 X ( 　　 )mm × 2.1 ÷ 42 x 24 ÷ 24 = ( 　　 )セット
6号珪砂	( 　 　)m2 X (　 　 )mm × 2.1 ÷ 42 x 18 = ( 　　 )kg

使用量の目安：

10mm厚の場合、WE1セット(24kg)と珪砂18kgで約2m2施工できます。 25mm厚の場合、WE1セット(24kg)と珪砂18kgで約0.8m2施工できます。 50mm厚の場合、WE1セット(24kg)と珪砂18kgで約0.4m2施工できます。

 

 

塗布間隔

5℃厚塗り(10mm)	48時間
23℃厚塗り(10mm)	24時間

各厚みでのPC板に対する付着強さ

厚み(mm)	付着強さ(N/mm2)	破壊状況
10	1.8	材料破壊
25	1.8	材料破壊
50	1.8	材料破壊